Штампы для цветных металлов и сплавов

Штампы и вставки для крупногабаритных поковок из сплавов и цветных металлов  при штамповке небольших партий выгоднее   изготовлять методом  отливки. Стоимость таких штампов ниже кованых, а стойкость (при высококачественной отливке) иногда даже больше.

Для улучшения износоустойчивости и других технических свойств рабочих поверхностей  штампов применяют некоторые виды химико-термической обработки и наплавку упрочняющими материалами. Например, рабочие детали штампов для деформирования заготовок без предварительного нагрева, изготовленные из сталей Х12Ф1 и Х12М, для увеличения твердости и стойкости поверхности можно подвергать азотированию.

Для штампов холодного и горячего деформирования можно применить также хромирование. Данный метод химико-термической обработки, кроме повышения стойкости поверхности, препятствует также налипанию металла на поверхность штампа.

Однако наиболее эффективным средством против «схватывания», деформируемого металла со стенками штампа при обработке цветных металлов, особенно титановых сплавов, является сульфидирование. Сульфидирование увеличивает износостойкость и  снижает трение. Штампы из сталей типа 5ХНМ, 5ХНВ и т. п. подвергают низкотемпературному сульфидированию, а стали типа ЗХ2В8 — высокотемпературному.

Наплавку твердых сплавов (стеллит — сормайт) применяют для обрезных пуансонов и матриц холодной и горячей обрезки. Так же наплавку  можно использовать для ремонта изношенных штампов, применяя электроды, которые дают наплавленный слой, аналогичный основному металлу по химическому составу.

5 Май 2013 Опубликовано в Мастер-класс

Комментирование закрыто.